表面氧化加工-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁件表面氧化加工：

光面陽極氧化的優(yōu)點是既可以陽極氧化想要的顏色，同時還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點是相比之前的噴砂陽極氧化，這種鏡面拋光陽極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽極氧化，容易刮花。表面氧化加工

漸變色陽極氧化漸變色的外觀近比較流行，隨著陽極氧化工藝的發(fā)展，漸變色陽極氧化工藝逐漸成熟起來。原理很簡單，是在陽極氧化后，在染色池中控制著色時間，來進行漸變色的效果實現(xiàn)。

鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化，按表面狀態(tài)可分為紋面陽極氧化（如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化）、光面陽極氧化等，其中紋面陽極氧化實現(xiàn)的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽極氧化可實現(xiàn)高亮高光的表面光澤度。

什么是陽極氧化？鋁和鋁合金應(yīng)用廣泛的表面處理工藝是陽極氧化；

在陽極氧化處理之后，表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜，與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性，以及散熱性都有明顯的改善；

以鋁或鋁合金制品為陽極，在電解質(zhì)溶液中通電處理， 通過電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過程，被稱為鋁或鋁合金的陽極氧化處理;

如果沒有特別指明，陽極氧化一般是指硫酸陽極氧化;

鋁陽極氧化處理的優(yōu)點

1、易于維護，定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復(fù)其原有的光澤。

2、陽極氧化膜不會剝落，因為它實際上是金屬的一部分。

3、陽極氧化賦予金屬半透明的外觀，因為可以在氧化膜下面看到鋁型材。

3、該工藝不受日光的影響，并且大多數(shù)情況下不易褪色。

4、不論從哪個角度觀看，陽極氧化膜都是一致的。

5、終產(chǎn)品不會釋放揮發(fā)性有機化合物（VOC），該過程中也不會涉及任何重金屬。

硬質(zhì)氧化、陽極氧化耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時，膜就變得疏松且不均勻，有時甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議一個水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。表面氧化加工

轉(zhuǎn)化膜較薄約0.5~4um，轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，很難直接測量，通常只是稱量工件化學(xué)氧化前后的重量，氧化好的零件置于熱水中時，阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜層首先被水化，經(jīng)過一段時間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當(dāng)整個孔穴被全部封閉時，孔隙的水就停止循環(huán)，多年實踐證其實該前提下固化的鋁型材產(chǎn)品外觀效果好良好機械機能也好。

表面氧化加工

陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。

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